Водонепроницаемый бетон

При устройстве любых заглубленных сооружений очень важно обеспечить водонепроницаемость ограждающих конструкций.

Водонепроницаемость бетона зависит от плотности структуры, то есть отсутствия пор и пустот, которые образуются в результате неправильного подбора исходных материалов и гранулометрического (зернового) состава наполнителя, содержания цемента, недостаточного уплотнения бетонной смеси и особенно от избыточного количества воды. Вода впоследствии испарится, останутся поры, пустоты, сообщающиеся капилляры, которые и будут служить основными путями фильтрации.

Достаточно плотный и легкотрамбуемый бетон получается тогда, когда количество щебня не превышает более чем в 2 раза количество песка. При этом наименьшая пористость и удовлетворительная удобоукладываемость бетона достигается при использовании песка с различной крупностью зерен — 0,25...3 мм, у которого:

* 25% от его общей массы составляют зерна величиной 0,25 мм;
* 25% зерна величиной 1 мм;
* 50% зерна величиной до 3 мм.

Количество цемента должно быть таким, чтобы он заполнил все пустоты (поры) между частицами песка и, кроме того, облеплял каждую песчинку.

В индивидуальном строительстве нет необходимости в применении высокомарочных цементов, вполне достаточно цемента марки 300 или 400.

Перед использованием цемента его рекомендуется просеять через сито с ячейками 1х1 мм для удаления из него возможных комков, образовавшихся при хранении.

Наибольший размер щебня не должен превышать 1/3...1/4 толщины бетонных стенок или плит. При этом размер мелкого щебня должен быть в 2...3 раза меньше крупных частиц. Общий объем мелкозернистого щебня составляет не менее 20% объема крупнозернистого.

Следует подбирать заполнители плотной породы (гранит), а не пористые.

Немаловажное значение при обеспечении водонепроницаемости бетона имеют условия твердения (гидратации) цемента. Для этого подбирают такое минимальное количество воды, чтобы оно обеспечило одновременно и твердение бетона, и хорошую пластичность при укладывании. Ненужная для гидратации избыточная вода образует лишь поры и пустоты в бетоне.

Выбор состава бетона

Для получения водонепроницаемого бетона необходимо применять следующую пропорцию составных частей: цемент, щебень, песок в соотношении 1:1:2. Можно увеличивать количество песка и щебня до 1:2,5:5,5. Кладку проводят по возможности без перерывов, для этого заранее заготавливают необходимый материал и опалубку.

Иногда для повышения водостойкости добавляют в бетонную смесь жидкое стекло, но это неправильно. Бетон с добавкой жидкого стекла не может считаться водонепроницаемым, т.к. со временем жидкое стекло вымывается (оно растворимо в воде). Жидкое стекло в пропорции от 1:3 до 1:5 к воде затворения может быть использовано лишь как временная мера, например, по борьбе с течами и просачиванием воды через опалубку.

Соблюдение высоких требований к подбору материалов и составу водонепроницаемого бетона в условиях индивидуального строительства трудновыполнимо, но тем не менее при тщательном и правильном приготовлении бетона можно получить достаточно плотный и водонепроницаемый бетон.

Ускорить твердение бетона можно по принципу «парникового эффекта». Для этого конструкции плотно укрывают полиэтиленовой пленкой.

Если прочность бетона все же окажется низкой, необходимо принять следующие меры:

* уменьшить количество воды, оставляя объем цемента без изменений, и только в крайнем случае добавить цемент, то есть получить более жирный состав;
* уменьшить количество песка и настолько же увеличить количество щебня.

Затирка и железнение бетонных поверхностей

Водонепроницаемость ограждающих конструкций можно увеличить в значительной степени затиркой и легким уплотнением поверхности немедленно после укладки бетонного слоя. Такая штукатурка, составляя одно целое с бетонной смесью, не будет отслаиваться.

Оштукатуривают бетонные поверхности жирным цементным раствором в соотношении 1:1 или 1:0,5 и затирают (заглаживают) кельмой. Чтобы штукатурка меньше растрескивалась, в нее добавляют небольшое количество известкового теста в пропорции 1:0,5:3, где:

* 1 часть цемента марки 300;
* о,5 части известкового теста;
* 3 части просеянного песка.

Если покрыть свежеуложенный на горизонтальной поверхности цементный раствор слоем сухого чистого цемента толщиной 2 мм, а затем, как только он пропитается водой, загладить его стальной кельмой, то получится железненная штукатурка, обладающая повышенными гидроизоляционными свойствами. Этот процесс — создания гладкой поверхности — называется «железнением» и чаще всего применяется при отделке полов.